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節(jié)約資源
降低成本煤餅堆密度由頂裝煤煉焦的0. 74 t/ m3 提高到1. 1 t/ m3 ,煤料顆粒間距減小,煤餅堆比重增加,有利于多配入高揮發(fā)性煤和弱黏結性煤。本公司選用40 %的瘦煤、30 %的焦煤和30 %的肥煤生產出了一級冶金焦。采用搗固煉焦工藝節(jié)約了大量不可再生的優(yōu)質煉焦煤,降低了生產成本。
提高焦炭質量
搗固煉焦可以提高焦炭的機械強度和反應后強度,兩個月試生產表明:在配入30 %的弱黏結性煤時,焦炭的機械強度M40平均為90 % , M10為4 % ,熱反應性CRI 為22 % ,反應后強度CSR 為65 %。
環(huán)境保護
1、產量相同時,與炭化室高450 mm 頂裝焦爐相比較,搗固焦爐具有減少出焦次數(shù)、減少機械磨損、降低勞動強度、改善操作環(huán)境和減少無組織排放的優(yōu)點。
2、裝煤逸散煙塵采用爐頂消煙除塵車進行燃燒、洗滌除塵,完成無煙裝煤操作,使裝煤的污染物排放量減少90 %。
3、出焦粉塵通過除塵攔焦車集塵罩進入地面除塵站,工藝除塵效率高,減少了環(huán)境污染。
4、敲打刀邊新型爐門,密封效果好,減少爐門荒煤氣的逸散。
經濟效益
1、盡管搗固焦爐的搗固機和裝煤車的投資高于頂裝煤的機械費用,但是搗固煤餅的堆積密度比頂裝煤高1/ 3 ,故相同生產規(guī)模的焦爐,搗固焦爐可以減少炭化室的孔數(shù)或炭化室容積,單套機械的服務孔數(shù)也增加到了72 孔,因此,搗固焦爐的總投資并不比頂裝焦爐高。
2、搗固煉焦工藝可以比頂裝煤煉焦工藝配入更多的高揮發(fā)分或弱黏結性的低階煤,同時增加石油焦及焦粉的配入量,減少焦煤用量,原料煤的采購費用具有明顯的優(yōu)勢,直接降低了焦炭的生產成本。
3、搗固焦爐焦炭質量提高,可相應提高銷售價格,而其操作費用和動力消耗與頂裝煤工藝基本相同,直接增加了銷售收入。
4、搗固焦爐增加了焦炭的篩分粒度,相應增加了銷售收入。
中國焦炭生產結構大多是工藝簡單,浪費資源且環(huán)保設施不達標的改良焦爐生產,改良焦爐將被市場所淘汰,經國務院 1997.12.29 批準 , 明確提出鼓勵發(fā)展搗固焦技術 , 搗固焦技術不僅兼容了改良爐焦工藝的搗固技術 , 而且采用了自動化 , 機構化程度高 , 搗固密度大的搗固機械 , 其煉出的焦炭 M25\M10 及反應后強度均能滿足國內、外大型高爐對焦炭機構性的要求 , 保證高爐順利操作 , 且能降低焦比 , 節(jié)能降耗 , 滿足客戶要求 , 提高市場競爭力 。